Gelbes Epoxidharz + Härter

Beschreibung

HINWEIS: Die hier dargestellten Farben dienen nur zur Veranschaulichung und können geringfügig von der Realität abweichen. Das Aussehen hängt beispielsweise von den Monitoreinstellungen ab.

Verhältnis Epoxidharz (Komponente A) zum Härter (Komponente B) 6:1 nach Gewicht.

Gehärtete Beschichtungen haben eine sehr gute mechanische (Härte, Flexibilität, Abrieb, Schlagzähigkeit) und chemische Beständigkeit (siehe Produktdatenblatt).

Eigenschaften:

Extrem verschleißfest, wird auf Beton aufgetragen, chemisch beständige Beschichtung.

Keine Angst vor Öl, Benzin und schwerer Ladeausrüstung.

Vorteile von farbigem Epoxid als Farbe:

• hohe Verschleißfestigkeit;
• schönes Aussehen;
• chemikalienbeständig.

Kann verwendet werden auf:

• Industrieboden,
• pharmazeutischer Boden,
• Medizin- und Verpflegungsräume,
• Kühlräume,
• Böden mit hoher Verkehrs- und Nutzlast für die öffentliche Nutzung,
• Tankstellen, Autowaschanlagen, Lagerhallen,
• Werkstätten (einschließlich Etagen von Logistikzentren).

Farbe: grau, andere Farben schauen nach unten.

Trocknungszeit: 24 Stunden (ein Tag) bei einer Dicke von bis zu 1 mm bei einer Temperatur über 25 °C

Untergrundvorbereitung und Anwendung: Auf einen zuvor sauberen, trockenen Boden auftragen. Bereiten Sie die Farbe zum Auftragen vor, indem Sie die Zutaten gründlich mit einem Schneebesen auf einer Bohrmaschine in den auf der Verpackung angegebenen Anteilen mischen.

Die Topfzeit des Mischharzes beträgt vorzugsweise nicht mehr als 25 Minuten. Tragen Sie das Material mit einer Rolle oder einem Rakel in einer gleichmäßigen Schicht auf. Es ist möglich 1 dünne Schicht, 2 dünne Schichten nach Zwischenschichttrocknung innerhalb von 24 Stunden oder 1 dicke Schicht bis zu einer Dicke von 1 mm aufzutragen.

Eigenschaften:

• Möglichkeit, glatte dekorative Oberflächen zu erhalten,
• hohe Oberflächenästhetik,
• mechanischer Widerstand,
• chemische Resistenz,
• wasserdicht,
• einfach zu säubern.

Härten:

Die Aushärtung bei Raumtemperatur sollte 7 Tage lang durchgeführt werden, um die volle mechanische Festigkeit zu erreichen, und 14 Tage lang, um eine chemische Beständigkeit zu erreichen. Bereiten Sie bei der Verwendung kleine Portionen der Zusammensetzung vor, die innerhalb von etwa einem Dutzend Minuten verwendet werden.

Die optimalen Arbeitsbedingungen sind 20 ° C und eine relative Luftfeuchtigkeit von bis zu 65%. Es wird nicht empfohlen, Fußböden bei Temperaturen unter 15 ° C herzustellen. Bei höherer Luftfeuchtigkeit können Trübungen, Kraterbildung und Klebrigkeit auf der ausgehärteten Beschichtung auftreten. Einen besonders kritischen Einfluss auf das Aussehen und die Qualität der Beschichtung hat das Absenken der Substrattemperatur unter den Taupunkt während der Aushärtung. Bei mehrlagigen Beschichtungen darf auf keinen Fall die nächste Schicht aufgebracht werden, wenn die Temperatur des Untergrundes kleiner oder gleich der Taupunkttemperatur ist.

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